Таблица 4.7
Расчет оптимальной партии поставок лакокрасочных материалов
Показатель |
2009 |
2010 |
2011 |
2012 |
Накладные расходы на выполнение одного заказа, руб. |
135 |
138 |
130 |
140 |
Среднесут. потребление лакокрасочных материалов, кг./сут. |
11,24 |
11,36 |
13,22 |
12,71 |
Удельные расходы на хранение единицы ресурса в сутки, руб./кг. сут. |
140 |
151 |
156 |
160 |
Оптимальный размер поставки, кг |
21,68 |
20,77 |
22,03 |
22,23 |
Существуют следующие модели управления запасами:
. Модель с фиксированным уровнем запаса работает так: на складе есть максимальный желательный запас продукции (МЖЗ), потребность в этой продукции уменьшает ее количество на складе, и как только количество достигнет порогового уровня, размещается новый заказ.
Оптимальный размер заказа (ОР) выбирается таким образом, чтобы количество продукции на складе снова ровнялось МЖЗ, так как продукция не поставляется мгновенно, то необходимо учитывать ожидаемое потребление во время поставки.
. Модель с фиксированным интервалом времени между заказами работает следующим образом: с заданной периодичностью размещается заказ, размер которого должен пополнить уровень запаса до МЖЗ.
Рассчитаем параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа за 2012 год.
Таблица 4.8
Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказов
Показатель |
стальные листы |
1. Потребность,т |
1070,97 |
2. Оптимальный размер партии поставки, т |
6,91 |
3. Время поставки, дн. |
1 |
4. Возможная задержка поставки, дн. |
0,5 |
5. Ожидаемое дневное потребление, т/дн. |
4,91 |
6. Срок расхода заказа (п.2/п.5) |
1,41 |
7. Ожидаемое потребление за время поставки, т (п.5*п.3) |
4,91 |
8. Максимальное потребление за время поставки, т (п.3+п.4)*п.5 |
7,37 |
9. Гарантийный запас, т (п.8-п.7) |
2,46 |
10. Пороговый уровень запаса, т (п.7+п.9) |
7,37 |
11. Максимальный желательный запас, т (п.9+п.2) |
9,36 |
12. Срок расходования запаса до порогового уровня ((п.11-п.10)/п.5) |
0,41 |
Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7
|