|
Можно сделать основной вывод, полученный из оценки принципиально новой задачи: производство на ОАО «НАПО им. В.П. Чкалова» должно стать в прямом смысле этого слова: «стройным», «худым», «без жира». Иными словами Lean-технологии на производстве - максимально эффективное производство, без «грамма» лишних запасов, трудозатрат, лишних перемещений деталей и сотрудников, планерок, заседаний и т.п. аналог внедрявшейся в 60-х годах в нашей стране системы НОТ (научной организации труда).
Это влечёт за собой необходимость не просто автоматизации или внедрения тех или иных инструментов, но построение новой системы управления производством.
Основными составляющими преобразований, которые предстоит внедрить, становятся:
) система организации производства, создаваемая на базе Lean методов управления,
) информационная система управления производством, в задачи которой входит:
поддержка Lean методов управления производством,
Lean автоматизация бизнес-процессов планирования и управления производством.Lean методами все относительно понятно, на предприятии уже два года работает специализированный отдел - Lean-технологий. Сложнее - с ИТ системой. Традиционные ERP системы, в силу своей «тяжести» и длительных сроков внедрения на сложных производствах вряд ли могут претендовать на инструмент построения оптимальной системы управления. Не говоря уж о поддержке Lean преобразований. А в данном проекте ни «чьи-то» «лучшие практики», ни «супер функционал» и т.п. не нужны. Нужна гарантированная и быстрая постановка решения, на тех данных и с теми людьми, которые существуют в наличии.
В соответствии с этими условиями, необходимо привлечь компанию «Райтстеп», которая берёт на себя полную ответственность за результат внедрения: система сдаётся «под ключ». Включая ответственность за решение следующих, нетрадиционных для решения «Исполнителем» задач:
обеспечение адекватной работы системы, и прежде всего - планирования, с существующей нормативной информацией (например - пооперационными нормативными трудозатратами), и с приведением ее к необходимому виду, если понадобится;
реализация в системе функций по автоматическому сбору и корректировке производственных норм времени;
обеспечение максимально быстрого и дешевого (с т.зр. временных затрат персонала) ввода информации в систему, включая автоматическую работу с ошибками ввода;
обеспечение комплектации сборки при сдельной оплате труда;
перевод руководства всех уровней, от мастера до генерального директора, на работу с системой за счет создания нужных для них представлений системы.
ИТ инструмент для реализации проекта также выбран нетрадиционный: за основу взята система не ERP класса, но система класс SCM - «SCMo» (Supply Chain Planning and Monitoring - разработчики: компания SCM Solutions), легкость и визуальность которой, скорость настройки и запуска, отсутствие тяжелого и бесполезного функционала позволяет назвать ее «Lean ERP».
Система SCMo должна поддерживать на НАПО все, заново организуемые и создаваемые области управления производством: планирование (от долгосрочного до оперативного), учет запасов и хода производства, управление экономикой производства. При этом обеспечивать логическую и информационную поддержку внедряемым на производстве Lean методам управления.
Ниже представлены основные области управления производством НАПО, и методы их реализации c использованием Lean инструментария и SCMo системы.
Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 |
